電加熱導(dǎo)熱油爐在長期使用過程中，由于導(dǎo)熱油的高溫運行，可能會產(chǎn)生結(jié)焦和積碳，影響設(shè)備的正常運行和效率。正確的清洗方法可以延長設(shè)備的使用壽命，提高工作效率。以下是加熱器廠家教您的幾種常見的清洗方法及其步驟：
1. 水基清洗法
步驟：
1. 放油：將導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)內(nèi)的廢油完全放出。
2. 吹掃：使用壓縮空氣將系統(tǒng)內(nèi)部的殘留廢油吹掃干凈。
3. 預(yù)洗：加水進行預(yù)洗，目的是將系統(tǒng)內(nèi)的廢油全部預(yù)洗到低位油箱，進行油水分離。
4. 加清洗劑：預(yù)洗結(jié)束后，加滿水基清洗劑，啟動循環(huán)泵，加溫循環(huán)。
5. 化學(xué)反應(yīng)：通過專用藥水加溫循環(huán)，使積碳經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)滲透、溶解、剝離在清洗溶液中。
6. 沖洗：檢查清洗達(dá)標(biāo)后，通過清水進臟水出的方式，將系統(tǒng)內(nèi)的藥水分解的廢油、殘?zhí)既繘_出系統(tǒng)外。
優(yōu)點：
清洗徹底，效果好。
清洗后相當(dāng)于一套新設(shè)備使用，升溫快，節(jié)約能源。
缺點：
技術(shù)性強，清洗劑質(zhì)量要求高。
清洗過程復(fù)雜，需要專業(yè)人員操作。
2. 全溶劑清洗法
步驟：
1. 放油：將導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)內(nèi)的廢油全部放完。
2. 吹掃：使用壓縮空氣將系統(tǒng)內(nèi)部的殘留廢油吹掃干凈。
3. 加溶劑：加滿溶劑，啟動循環(huán)泵，循環(huán)一定時間。
4. 放廢液：放出溶劑混合廢液，再用壓縮空氣吹掃系統(tǒng)內(nèi)的廢油混合液。
優(yōu)點：
操作簡單，不需要復(fù)雜的設(shè)備和步驟。
清洗成本相對較低。
缺點：
清洗效果不如水基清洗法徹底。
可能會殘留部分廢液，影響新導(dǎo)熱油的使用。
3. 在線清洗法
步驟：
1. 放油：按整個導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)裝導(dǎo)熱油的總量計算，添加5-10%溶劑清洗劑，先放出等量的廢導(dǎo)熱油。
2. 加清洗劑：再加入等量的在線清洗劑，啟動循環(huán)泵，循環(huán)一段時間（1-2天）。
3. 吹掃：再吹出導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)內(nèi)的廢油和溶劑清洗劑。
優(yōu)點：
操作非常簡單，費用低。
不需要拆卸設(shè)備，可以在設(shè)備運行過程中進行清洗。
缺點：
清洗效果較差，可能會影響新導(dǎo)熱油的使用。
可能會殘留大量廢液，導(dǎo)致新導(dǎo)熱油變質(zhì)。
4. 使用專用清洗劑
步驟：
1. 選擇清洗劑：選擇適合的導(dǎo)熱油管道清洗劑，如山東凱迪自主研發(fā)生產(chǎn)的導(dǎo)熱油管道清洗劑。
2. 放油：將導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)內(nèi)的廢油完全放出。
3. 加清洗劑：按照清洗劑的使用說明，加滿清洗劑，啟動循環(huán)泵，加溫循環(huán)。
4. 沖洗：清洗完成后，用清水沖洗系統(tǒng)，確保清洗劑和廢油完全排出。
優(yōu)點：
清洗效果好，能夠有效去除積碳和結(jié)焦。
專用清洗劑對設(shè)備無腐蝕，安全可靠。
缺點：
清洗成本較高，需要購買專用清洗劑。
清洗過程需要專業(yè)人員操作。
注意事項
在清洗過程中，務(wù)必確保設(shè)備斷電，避免發(fā)生安全事故。
清洗劑的選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體情況和使用環(huán)境，選擇合適的清洗劑。
清洗后的廢液應(yīng)妥善處理，避免對環(huán)境造成污染。
通過以上幾種清洗方法，可以有效地清洗電加熱導(dǎo)熱油爐，延長設(shè)備的使用壽命，提高工作效率。選擇合適的清洗方法和清洗劑，可以確保清洗效果的同時，減少對設(shè)備的損害和環(huán)境污染。
